大理石的生產工藝流程

大理石的生產過程一般從系統上分為四個方面，即：粗磨-細磨-細磨-拋光。

1.粗磨：使用50#、150#、300#、500#金剛石樹脂硬磨塊（粗磨時不要使用軟水磨盤，容易產生波浪，影響平整度）。粗磨的供水量稍大，但切記不要太多。每個磨盤拋光后，徹底吸水，檢查切割磨料留下的深劃痕是否用50#磨盤研磨，以此類推。機器經過良好研磨，粗研磨占整個研磨時間的45%，這是確保工程質量驗收的關鍵環節。

2.精磨：采用800#、1000#、2000#金剛石樹脂軟水磨盤。精細研磨占整個研磨時間的35%。精磨至800度后有初光，精磨至2000度后光澤可達50度。

3.精磨：使用3000#金剛石樹脂軟水磨盤噴涂A2進行研磨、離子交換和精磨，占整個研磨時間的20%。經精磨后，光澤度得到很大提高，大理石表面密度得到改善，為拋光劑（N2+Q5鏡面修復劑）奠定了堅實的基礎，提高了拋光材料的附著力。

4.拋光：使用功率大于2HP、轉速175-210 rpm、重量45-70kg的水晶面機、含70%動物毛發的動物毛發墊、3M墊、納米墊、大理石鏡面復色膏NO2和2x鏡面鎖刀，放入牛奶Q5中進行拋光和研磨。拋光后，大理石表面的光澤可達到*至少90-100度。